1. 安全須知
本裝置符合現(xiàn)行安全標準。 本裝置的安裝、維護和使用只能由經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員進 行。 安裝和調(diào)試之前，請仔細閱讀全文。 警告 在防爆執(zhí)行器安裝和調(diào)試之前，還請仔細閱讀 TMS1132特別說明。

2. 閥門安裝 執(zhí)行器應(yīng)采用合適的螺栓及連接裝置直接緊固到閥門上。 執(zhí)行器可于任何方向安裝，但電纜壓蓋不得朝上，以免造成 漏水。電機最好不要位于下方，以防內(nèi)部的冷凝水進入電 機。 注意1：搬動執(zhí)行器時請勿將手輪當把手，以免造成蝸桿損 壞。 注意2：如果執(zhí)行器在交貨時已經(jīng)安裝于閥門，則基本設(shè)定 應(yīng)已完成。此時只需參考第3、4和9部分即可。 注意3：調(diào)試前的存放注意事項，參見第9部分。

3. 手輪操作 通常情況下，手輪在電動操作過程中不會轉(zhuǎn)動。 即使轉(zhuǎn)動，實心手輪上沒有任何凸起物，因此不會對操作者 構(gòu)成傷害風險。 而且，對于大扭矩的執(zhí)行器來說，扭矩限制系統(tǒng)還提供了更 高水平的保護。 OA型： 這類執(zhí)行器配有手動離合手輪。 要手動操作執(zhí)行器，請一邊旋轉(zhuǎn)手輪一邊將其拉出，實現(xiàn)手 輪的機械嚙合。 要使手輪脫開，只需朝向執(zhí)行器體，將手輪推回即可。 AS100/AS200/AS400/SRA/SRC/ASM型： 此類執(zhí)行器均配備電動優(yōu)先型自動離合手輪。手動操作執(zhí)行 器時，旋轉(zhuǎn)手輪離合器旋鈕，將箭頭對準箱體上的三角符號 即可（必要時稍微轉(zhuǎn)動手輪，以便離合器嚙合）。當電機啟 動時，手輪自動返回到脫離位置。 OAP/OA15/ASP/AS50/AS80型： 這些執(zhí)行器中，部分配有可離合的中間齒輪。通過撥動離合 器撥桿，電機即可與齒輪系統(tǒng)物理脫離。手動手輪操作完畢 后，記住要把電機離合復(fù)位。否則，在啟動后，電機就會持 續(xù)運行并發(fā)熱，直到電機熱保護開關(guān)動作為止，如果反復(fù)發(fā) 生這種情況，就會造成電機損壞。

離合手輪 （正常位置）

離合手輪 （手動操作）

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4. 電氣連接和初檢 如果執(zhí)行器配有INTEGRAL、MINIGRAL或MINIGAM控制 裝置，請參考相應(yīng)的說明手冊進行接線。 其它情況下，執(zhí)行器的所有電子元器件均連接至一個公共 端子板。打開機殼，將電纜從電纜壓蓋（M20）穿入，具 體的端子編號系統(tǒng)，請參考接線圖。 扭矩和行程開關(guān)必須和用戶的控制系統(tǒng)接好（見接線樣 例），以防將來造成執(zhí)行器或閥門的損壞。 必須檢查以下各項： a)確保電源電壓與執(zhí)行器銘牌上刻印的數(shù)據(jù)相符。 b)檢查所有電纜壓蓋是否正確緊固。 c)用手將閥門轉(zhuǎn)到半開位置。 d)進行電動開閥操作，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。用手按 下“開閥”行程限位開關(guān)，電機應(yīng)停止運行。 以同樣的方法檢查電動關(guān)閥命令，以及“關(guān)閥”行程限位 開關(guān)工作是否正常。 e)除OA之外的所有型號：進行電動開閥操作。用手按下 “開閥”扭矩限位開關(guān)，電機應(yīng)停止運行。 以同樣的方法進行電動關(guān)閥操作，檢查“關(guān)閥”扭矩限位 開關(guān)工作是否正常。 本階段如發(fā)現(xiàn)故障，則請檢查整個接線。 為提高工作條件的安全性，我們建議現(xiàn)在就切斷電源，尤 其是對扭矩輸出超過300 N.m.的執(zhí)行器，更應(yīng)如此。 5. 機械限位與行程限位開關(guān)的設(shè)定 機械限位相關(guān)說明與功能介紹（僅限角行程執(zhí)行器）： 這些機械限位可防止手輪操作過程中發(fā)生過行程現(xiàn)象， 這些限位既可安裝于執(zhí)行器上，也可安裝于角行程蝸輪蝸 桿齒輪箱上（如有）。 執(zhí)行器和齒輪箱均按照90°行程供貨和檢驗。通過調(diào)節(jié)機 械限位螺栓，可進行最大± 2°的微調(diào)。 行程限位開關(guān)相關(guān)說明與功能介紹： 操作限位開關(guān)的凸輪組件位于一個圓柱體上，無需拆 解。各凸輪之間可相互獨立設(shè)置，白色和黑色凸輪一般 用于開閥和關(guān)閥方向行程限位開關(guān)，其它則留給選配的 附加限位開關(guān)（2或4）使用。 凸輪設(shè)定方法： a)將螺絲刀插入按鈕的槽內(nèi)（按鈕上的色圈與待設(shè)定的凸 輪同色）。 b)輕輕下壓，讓凸輪脫離鎖定位置。 c)轉(zhuǎn)動螺絲刀，將凸輪旋轉(zhuǎn)到能夠觸發(fā)限位開關(guān)為止。 d)松開螺絲刀，確保按鈕回到原位，從而將凸輪鎖定到所設(shè)位 置。 機械限位和行程限位開關(guān)的設(shè)定步驟：

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a)將機械限位螺栓旋松2圈（僅限角行程執(zhí)行器）。 b)手動操作將閥門打到關(guān)閥位置。對角行程執(zhí)行器來說，如 果尚未完成關(guān)閥，就已達到了機械限位，則表明行程已超出 了所允許的最大2°調(diào)整范圍，切勿試圖超越此限制，應(yīng)重 新調(diào)整執(zhí)行器與閥門的安裝位置。 c)設(shè)定“關(guān)閥”行程限位開關(guān)的凸輪。 d)順時針旋轉(zhuǎn)機械限位螺栓，直到有機械接觸為止。然后旋 松1.5圈，用鎖定螺母鎖定（僅限角行程執(zhí)行器）。 按照相同的方式進行開閥限位設(shè)定。 進行電動全開全關(guān)操作。必須確保電機停在行程限位開關(guān)設(shè) 定位置，而不是機械限位設(shè)定位置（繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，檢查到 機械限位是否還有額外行程）。 6. 扭矩限位開關(guān)的設(shè)定 重要事項： 伯納德執(zhí)行器的扭矩限制開關(guān)，在設(shè)計上只提供 瞬時接觸，但可按照要求，在執(zhí)行器上裝配能保持這種接觸 的繼電器。 執(zhí)行器的設(shè)定和測試均應(yīng)按照訂單中要求的扭矩進行。如未 規(guī)定扭矩，則執(zhí)行器在供貨時，扭矩彈簧設(shè)定為最大輸出 （參見技術(shù)手冊）。 如果必要，可通過調(diào)整扭矩彈簧壓緊螺母，重新調(diào)整這一扭 矩限制。通過壓緊或松開螺母，即可增大或減小扭矩限制。 具體請與我們聯(lián)系。 7. 位置反饋電位計（選配） 執(zhí)行器位置信號反饋電位計由行程凸輪組驅(qū)動。 電位計無機械限位，并且在行程開頭和終點各有一段零電阻 區(qū)（或稱死區(qū)）。0%位置對應(yīng)閥門關(guān)閉，100%對應(yīng)閥門 開啟。 電路板安裝版本 在將電位計組件安裝到開關(guān)板上時，要先卸下凸輪組頂端的 位置指示盤，然后將電位計卡好，再將其擰到圓柱支架上 面，最后再將位置指示盤擰回。 調(diào)整“0%位置”螺釘可以設(shè)定電位計的零點。 令執(zhí)行器到達關(guān)閥位置， 在端子16和17之間測量電阻值。 找到帶“0%位置”標記的面板，捏住它正下方的小齒輪， 同時調(diào)節(jié)電位計螺釘，直到阻值超過0歐姆并開始逐漸增 加，然后向回調(diào)節(jié)，直到電阻值盡可能地接近0歐姆。 令執(zhí)行器到達開閥位置，記下對應(yīng)100%位置的阻值。 然后回到關(guān)閥位置，檢查電阻是否為對應(yīng)0%位置的一個接 近0的可重復(fù)數(shù)值。 圓柱支架安裝版本（OA型執(zhí)行器） 在安裝電位計組件時，首先將支架擰到安裝板上，然后將驅(qū)

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動小齒輪嚙合到凸輪上面。 在調(diào)整電位計阻值時，先用扳手松開螺母，然后轉(zhuǎn)動電位 器，直到達到所需的信號為止。 在設(shè)定0%時，將執(zhí)行器打到關(guān)閥位置。 在端子16和17之間測量電阻值。 轉(zhuǎn)動電位計，直到阻值超過0歐姆并開始逐漸增加，然后向 回調(diào)節(jié)，直到電阻值盡可能地接近0歐姆。 設(shè)定完畢后，重新擰緊螺母。 令執(zhí)行器到達開閥位置，記下對應(yīng)100%位置的阻值。然后 回到關(guān)閥位置，檢查電阻是否為對應(yīng)0%位置的一個接近0 的可重復(fù)數(shù)值。 注意：如果執(zhí)行器配有兩只電位計，則各電位計之間是相 互獨立設(shè)定的。 信號反向： 要改變信號變化方向，將執(zhí)行器端子板上的電位計接 線反向即可（如：正常連接順序為16/17/18，反向則為 18/17/16）。

8. “TAM”位置變送器（選配） TAM變送器將輸出一個與閥門角度位置成線性比例的0/4到 20mA信號。 電氣連接 參考執(zhí)行器所附接線圖。也可參照如下典型接線舉例。

TAM需要一個12到32V的濾波或穩(wěn)壓直流電源，最大允 許負載電阻見下表：

信號反向 隨標準執(zhí)行器提供的TAM變送器，其信號都是從關(guān)到開逐 漸增加，標準開閥方向是逆時針方向。 如果需要反方向信號，只要將面板上電位計附近的2根跳線 做如下設(shè)定即可： 正常信號 : 跳線設(shè)定為1-3和2-4 反向信號 : 跳線設(shè)定為1-2和3-4

兩線制 - 4/20 mA 三線制 - 0/20 mA或4/20 mA

四線制 - 0/20 mA或4/20 mA

供電電壓 直流電壓（伏） 12 24 30

最大允許負載 歐姆 150 750 1050

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設(shè)定 將毫安表接在負載電路上。 -始終要從0/4mA開始調(diào)節(jié)。 -令執(zhí)行器到達與0/4mA相對應(yīng)的位置（標準情況下是關(guān)閥位 置）。 -找到帶“0%位置”標記的面板，捏住它正下方的小齒 輪，同時調(diào)節(jié)電位器螺釘，直到輸出電流達到最小值。向回 調(diào)節(jié)電位器，直到電流值開始逐漸增加，然后再次向回調(diào) 節(jié)，在達到上面確定的最小值時立即停止。 此時電位計位于行程起點。 -然后，調(diào)節(jié)TAM上的標有“0/4mA”的調(diào)節(jié)螺釘，使電流 盡可能接近0/4 mA。 -令執(zhí)行器到達與20mA相對應(yīng)的位置（標準情況下是開閥位 置）。 -調(diào)節(jié)TAM上標有“20mA”的螺釘，直到毫安表上剛好顯 示為20mA為止。 -然后回到關(guān)閥位置，檢查信號電流是否顯示為對應(yīng)0%位 置的一個接近0/4 mA的可重復(fù)數(shù)值。 9. 維護和存儲說明 維護 執(zhí)行器安裝與密封正確時無需特殊維護。每年檢查一次 電機功能，確保腔體內(nèi)沒有冷凝水。如果環(huán)境潮濕，則 建議安裝抗冷凝的加熱電阻或換氣裝置，如此即可保護 電子元件不受損壞。 執(zhí)行器采用潤滑脂潤滑，可保證100,000次左右的操作。如 需更換新的潤滑脂，則請使用下面所列產(chǎn)品之一： 注意：更換潤滑脂時，首先將舊潤滑脂全部清出。 潤滑劑的總體特性；潤滑脂的規(guī)格（非執(zhí)行器），僅限于標 準工作條件： •潤滑脂工作溫度：-30°C到+135°C •+25°C時ASTM針入度： 265/295 •滴點：+180°C。

存儲 執(zhí)行器內(nèi)部有電氣設(shè)備以及采用潤滑脂進行潤滑的齒輪組， 盡管有全天候的防護機殼，但如果不能正確存放，依然有可 能造成氧化、卡死或其它損壞。 執(zhí)行器的庫房存儲 a)執(zhí)行器應(yīng)存放在有遮雨棚的清潔干燥的地方，避免溫度大

潤滑脂替換表 （正常條件）

 

幅度變化。切勿將其直接放在地上。 b)對帶有加熱電阻器的執(zhí)行器，建議將加熱電阻器接好并通電，特別存放環(huán)境潮濕 時更應(yīng)如此（除另行規(guī)定外，標準電壓均為交流230伏）。 c)檢查進線口臨時密封蓋是否封好。檢查保護蓋和機箱是否蓋好，確保全天候密 封。 d)閥門如果安裝有較長行程的提升桿，請核對保護套管是否在執(zhí)行器上妥善安裝。 如果沒有，請安裝保護套管，并用密封膠密封。 執(zhí)行器已安裝，尚待接線 如果執(zhí)行器安裝完畢后，預(yù)計較長一段時間再進行電氣接線，則： a)目視檢查電氣盒蓋和電纜壓蓋的密封情況。 b)用塑料防護薄膜蓋住執(zhí)行器。 c)對帶有加熱電阻器的執(zhí)行器，建議將加熱電阻器接好并通電，特別存放環(huán)境潮濕 時更應(yīng)如此（除另行規(guī)定外，標準電壓均為交流230伏）。 配備有電子元件的執(zhí)行器的存儲： 電子元件長期存放不用，其故障風險會有所加大。因此，這種做法非常不可取。 如果確實有必要長期存放，則強烈建議在使用執(zhí)行器之前將電路板返廠檢測。 存放后的控管： a)對電氣設(shè)備進行外觀檢查； b)手動操作微動開關(guān)、按鈕、選擇器等，確保機械功能正常； c)檢查手輪操作； d)檢查潤滑脂的粘度是否正常； e)如果執(zhí)行器配有加油嘴，則記住要補充一些新鮮潤滑脂。